|
|
|
# Технология за производството на шоколад
# Технология за производството на сладкарски и захарни изделия |
служители : |
80+ |
година на основаване : |
1928 |
бранш : |
Manufacturer |
Sollich е лидер на пазара за бар и пралина, които са системи, системи за покритие на шоколад, карамел и пудра съединения и шоколад темпериране машини. За 80 години, нашите клиенти да знаят, че името ни и разчитат на нас. Това, което започна с развитието на SOLLKOCH, първо вакуум в света захар кипи машина, е непрекъснато разширява от поколение на поколение, със здрави растеж. Третото поколение сега води семейството SOLLICH дружество, с голям успех.
Продукцията на фирмата днес варира от формоване, екструдиране и режещи системи, напълно автоматизирани системи покритие и охладителни тунели за шоколад темпериране машини и корнизи системи за сладкарски изделия. Тези дни, пълни системи лента, състояща се от име машини са почти класически, взети заедно за всеки бар продукт. Експортният дял е приблизително. 80%.
| Minicoater™ If you are looking for an enrobing line for comparatively small production volumes, or if you need a flexible addition to your existing equipment, e.g. for laboratory use, then you will find the perfect solution at Sollich. In terms of performance and quality, even the Sollich Minicoater enrobing system is unequalled. The Minicoater™ TTS is available in both 320 mm and 420 mm widths; apart from the belt width, the two models are distinguished by the size of the integral Minitemper® Turbo.
The Minicoater™ TTS 320 incorporates a turbo tempering unit with a tempering capacity of 80 kg/h, while the wider Minicoater™ TTS 420 has a capacity of 150 kg/h.
|
| Sollcofill® Moulding Plants - Moulding of fatty and sugar masses with accurate weight control Sollcofill® is the name of the comprehensive range of depositing machines available from SOLLICH. A popular application is for depositing fatty and sugar masses in or on biscuit and wafer bases. The Sollcofill® plant illustrated on the left comprises the automatic biscuit aligning device and the double-row depositing plant, followed by a vibrating station and an automatic belt washing plant | |
|
|