e-manufacturing solutions

д-производствени решения за пластмаса и каучук

EOSINT M 270

Лазерно синтероване система за производство на инструментална екипировка вложки, прототип части и крайни продукти директно в метал EOSINT M 270 изгражда метални части с използване Директен Metal лазерно синтероване (ГСД). Технологията предпазители метал на прах в твърда част чрез топене е локално с помощта на насочени лазерен лъч. Частите са изградени additively слой по слой. Дори и много сложни геометрии са създадени директно от 3D CAD данни, напълно автоматично, само за няколко часа и без никакви инструменти. Това е мрежа форма процес, производство на детайли с висока точност и разделителна способност подробно, с добро качество повърхност и отлични механични свойства. Голямо разнообразие от материали могат да бъдат обработени от EOSINT M 270, вариращи от леки сплави чрез стомани до супер-сплави и композитни материали. EOS е разработила нови сплави, особено за процеса на ГСД, а също така е оптимизиран и квалифицирани стандартни материали като неръждаема стомана, предназначени за тази машина. Освен материали продължават да бъдат развивани и квалификация. Нови перспективи в преработващата промишленост с DirectPart EOSINT M 270 е широко използван за производството на положителна части директно от CAD данни. Това приложение се нарича DirectPart. Компонентите могат да бъдат прототипи, части серийно производство или дори резервни части. Независимо дали изискването е за предоставяне на функционален прототип метали в рамките на един ден, или на икономически производството стотици индивидуални импланти в био-съвместими сплав всяка седмица, EOSINT M 270 предлага решение. Бързо и High-Performance екипировка с DirectTool ГСД е добре известен като водеща технология за toolmaking, заявление, известен като DirectTool. С високата си точност и качество на повърхността, EOSINT M 270 е идеална платформа за това приложение. Преките процес елиминира инструмент-пътека поколение и множество машинни процеси като EDM. Инструмент за вложки са построени през нощта или дори само за няколко часа. Също така на свобода на дизайна могат да бъдат използвани за оптимизиране на инструмента за изпълнение, например чрез включване на конформални охладителни канали в инструмента. Все по-често и двете стратегии се обединяват за създаване на подобрени резултати в кратък срок. DirectTool е най-известен

EOSINT P 730 - up to 40 percent increased productivity

Пластмасови лазерно синтероване система за директно производство на серия, резервни части, функционални прототипи и модели за инвестиция или вакуумно леене В EOSINT P 730 е един напредък на EOSINT P 700, в световен мащаб първата система за двойно-лазер за лазерно синтероване на пластмаси. Той е един от най-големите пластмасови лазерно синтероване системи, предлагани на пазара. В EOSINT P 730 е до 40 на сто по-продуктивни в сравнение с EOSINT P 700 и съчетава повишаване на производителността с най-високата част на качеството. IntelliScan 20, цифров скенер от последно поколение, излага на съответните слоеве в така много неизвестни скорост и стойки за най-голяма точност. Системата е идеална за икономично производство на малки серии и индивидуални продукти, особено със сложна геометрия. В същото време тя осигурява капацитет за бързо и гъвкаво създаване на прототипи или модели за инвестиции и леене във вакуум. В рамките на много кратък период от време, машината произвежда също така големи и сложни пластмасови изделия или отливки. Те често се появява в автомобилната, медицинската и космическата индустрия. Производство на изделия от пластмаси и модели инвестиционна Кастинг В EOSINT P 730 процеси широка гама от материали. Той създава напълно функционални изделия от пластмаси и инвестиционни леене модели на сложност. Компонентите са изградени слой по слой, директно от CAD данни, в един процес. Технологията не се нуждае от подкрепа структури. Това спестява време и разходи. С изграждането обем от един метър диагонал, дори и големите геометрии са реализирани само за няколко часа. Изграждане на големи части хоризонтално значително намалява броя на слоевете да се изгражда. В резултат на това сградата съкращава процеса. В допълнение, качеството на получените части от пластмаса или леене модели е оптимизиран: те могат да бъдат построени от едно парче, а не да се налага да бъдат сглобени. Например, EOSINT P 730 произвежда резервоар за гориво с размер 607 mm х 330 mm х 491 mm (23.9 х 13 х 19.3 в) по-бързо от всеки друг лазерно синтероване система. Резервоарът е изграден от едно парче и е готов за работа само за 4 дни. Частите са идеално пригодени за широки функционални тестове с агресивни вещества като бензин. И за малки компоненти, EOSINT P 730 осигурява убедителни предимства, ка

EOSINT S 750

Двойна лазерно синтероване система за директно, без инструменти производство на пясъчни сърца, матрици и за метални отливки В EOSINT S 750 е единственият двойно лазерно синтероване система в световен мащаб за обработка на Croning формоване материал. С помощта на DirectCast метод, система изгражда ядра и калъпи за леене в пясъчни форми. Директно от данни, CAD, напълно автоматично, с изграждането на скорост от до 2500 cm3 / ч (0,09 FT3 / ч.) и без никакви инструменти. Sand части на сложност са изградени слой по слой, с висока точност, разрешаваща способност детайли и качеството на повърхността. Максималният размер на част добавят до 720 mm х 380 мм х 380 мм (28,4 х 15 х 15 инча). Получените ядра или основни пакета са реализирани със значителни икономии на време и разходи в сравнение с конвенционалните технологии. Обикновено те се състоят от по-малко части, които по този начин са събрани по-бързо и по-точно. Иновативни производството на отливки за широк спектър от приложения DirectCast с EOSINT S 750 дава възможност за производството на отливки в размера на партидата, че ще бъде изключително труден, икономически невъзможно или дори невъзможно да произвежда с традиционните технологии. По този начин, висококачествени отливки се произвеждат за двигател за развитие, за помпи и хидравлични приложения. Тези отливки могат да се използват по-бързо, икономически ефективни прототипи или като крайни продукти в малки серии. Технологията позволява да се погрижат леярни за нови тенденции, като например резервни части по поръчка. Интелигентната комбинация от доказани и нови технологии Вашата фирма се търси решение за производство на гласове части в малки серии, икономически? Комбинирайте с лазерно фритован ядра и конвенционални форми и ги монтират заедно в един пакет ядро. Тази интелигентна комбинация открива неизвестни досега възможности. Молба-оптимизирани материали EOSINT S 750 използва различни пясъци Croning, които са често използвани в леярните. Тези пясъци са оптимизирани от EOS за DirectCast прилагане. Системата е напълно подходящ за изграждане на изключително сложни и подробни ядра пясък и форми за премия отливки в серия качество. Лазерно синтероване на леярски пясък постига отлични резултати за леки конструкции използва алуминий или магнезий. Технологията о�