Plastic treatment plant

Пластмасови пречиствателна станция В този пречиствателна станция смесени пластмаси, като например пакети чипс, кисело мляко контейнери или найлонови торбички , се обяви в агломерат , които след това се използва като редуктор за чугун в процеса на производство на стомана. Скрининг и пресяване Процесът на рафиниране започва в въртящ се барабан , когато опаковката се освобождава от замърсители. Пластмасата е настърган и отпадъци от черни и цветни метали, като желязо и алуминий се извличат с помощта на метален разделител. Всеки въздушен сепаратор се използва , за да сортирате леки и тежки пластмаси. агломерация Налягане и триенето топлина се използва за компактни леки пластмаси по време на процеса на производство на гранулирани агломерация агломерати с различни размери. Те отново са освободени от черни и цветни метали и то преди да се транспортира към сито . Скрининг и оразмеряване В агломерат се разделя на три различни размери се използват сита . В агломерат с размери над един милиметър се събира в бункер и може да се използва термично рециклиране. The средни фракция между 1-8 милиметри, се поставя в силоз чрез шнеков транспортьор . Фракцията , която е по-голяма от 8 mm се нарязва и се прехвърлят в силоза . Зареждане и използване В агломерат се съхранява в силози , след това се поставя в торби и се транспортира до завода за стомана . Пластмасовата агломерат , заедно с горещ въздух , се инжектира в пещта на стоманената конструкция на създаване газове , които извличат кислород от желязна руда . Обикновено , мазут се използва за този процес, но с пластмасови агломерати допринася за опазване на околната среда чрез запазване на ценните природни ресурси .

Sorting plant for commercial and packaging waste

В сортиращи инсталации , различни видове потребителски стоки, отпадъци от опаковки и търговски отпадъци се разделят. Сортиране и пресяване При пристигане на отпадъците е грубо разделени и освободен от големи аномалии. На сортиране процес започва във въртящ се барабан , където по-малки замърсители се отделят от материала. Въртящия се барабан с различни по големина дупки позволява на материала да паднат върху различни транспортни ленти . По-големите обекти са подредени ръчно и пуснати в съответните им кутии. Разделяне, пресяване и сортиране Малкият размер фракция първо преминава магнитен сепаратор за отстраняване на цветни метали и сепаратор за цветни метали премахва елементи като алуминий и калай. В средни част е разделена на леки и тежки фракции от въздушен сепаратор . The балистични сепаратор след това сортира вторични суровини зависимост от техния размер и тегло , преди друг разделител премахва метали и ги разделя на черни и цветни фракции за по-нататъшно подобряване на качеството на вторични суровини потоци материал. Близо - инфрачервена технология Вторични суровини потоци материал премине близо до инфрачервения спектър устройства, преди да достигнат до потребителя станция раздяла. Тези устройства се използва сгъстен въздух за извличане на материали като хартия, фолио или различни видове пластмаса ( РЕ, РР и PET) , които след това се премества в различни кутии за съхранение чрез транспортни ленти . Натискането и товаро- След ръчно проверка на качеството на вторични суровини се пресова в бали , зарежда се върху превозни средства и след това се доставят преработващата промишленост.