Systemy ANGER są doskonale dostosowane do rozwiązywania problemów produkcyjnych, od potrzeby skalowalnej wydajności, poprzez obniżenie kosztów cyklu życia, wymóg elastyczności, aż po wymagania dotyczące precyzji i wielkości produkcji. Czołowe firmy motoryzacyjne, takie jak Stelantis, Daimler, VW, ZF, Magna, NEMAK, Hydro, Webasto i wiele innych, polega na technologii ANGER.
Od 2015 roku ANGER jest częścią międzynarodowej grupy Tongtai (TTGroup), inżynieryjnej firmy z siedzibą na Tajwanie o globalnej sieci usług.
ANGER ma jasno określony cel: "Sprawić, by innowacyjne procesy obróbki działały niezawodnie" - oceniamy potrzeby klientów i projektujemy systemy produkcyjne na miarę ich potrzeb. Skupiamy się na rozwoju rynku. Doprowadziło to do innowacyjnych rozwiązań dla tac baterii i profili wytłaczanych na rynku motoryzacyjnym e-mobility. Wzrastająca nieprzewidywalność technologii, architektur pojazdów i układów napędowych wymaga wysoce elastycznych rozwiązań produkcyjnych i jednocześnie najniższego kosztu i stabilności procesowej obróbki precyzyjnych części, lekkich części konstrukcyjnych, tac baterii i profili w segmencie średniej do wysokiej wielkości produkcji.
Austriacka firma ANGER MACHINING z siedzibą w Traunie od 1982 roku rozwija rozwiązania "pod klucz" do obróbki części silnikowych, przekładni i konstrukcyjnych w branży motoryzacyjnej.
Innowacyjne maszyny i w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do dużych odlewanych tac baterii i wytłaczanych profili aluminiowych do spawania tac baterii i progów czynią ANGER wiodącym partnerem rozwiązań dla branży e-mobility. Czołowe firmy motoryzacyjne, takie jak FCA, Daimler, VW, ZF, Magna i wiele innych, polegają na ANGER
Rozwiązania eMobility
Rynek EV i PHEV rośnie szybko, a wraz z nim rośnie popyt na inteligentne rozwiązania produkcyjne. W ostatnich latach ANGER MACHINING z powodzeniem osiągnął wiodącą rolę w segmencie lekkich części konstrukcyjnych, tac baterii i profili wytłaczanych. Wysoce produktywne 5-osiowe maszyny z podwójnym wrzecionem z rodziny maszyn SP stanowią rdzeń jej rozwiązań obróbczych, włączając inżynierię wysoce elastycznych oprzyrządowań, narzędzi o wysokiej wydajności, a także wdrażanie instalacji "pod klucz" włącznie z automatyzacją, pomiarami, identyfikacją części, czyszczeniem, deburringiem i innymi technologiami procesowymi peryferyjnymi.