|
|
|
 |
# Оборудование соево-творожных фабрик
# Машины для производства лейкопластырей |
| Сотрудники : |
80+ |
| Год основания : |
1928 |
Вид деятельности : |
Manufacturer |
Sollich является лидером на рынке для баров и пралине формирования систем, систем нанесения покрытий для шоколада, карамели и глазури соединений и шоколад отпуска машин. За 80 лет, наши клиенты знали наше имя и на нас положиться. То, что началось с развитием SOLLKOCH, первый сахара вакуума в мире машина кипения, непрерывно расширяться поколений, здоровый рост. Третьего поколения в настоящее время руководит компанией SOLLICH семьи, с большим успехом.
Наша продукция сегодня колеблется от формирования, экструзии и резки, полностью автоматических систем покрытия и охлаждения туннелях шоколада отпуска машины и системы для формования кондитерских изделий. В эти дни, полные стержневых систем, состоящих из имени машины почти классически воедино для каждого такта продукта. Доля экспорта составляет прибл. 80%.
| Minicoater™ If you are looking for an enrobing line for comparatively small production volumes, or if you need a flexible addition to your existing equipment, e.g. for laboratory use, then you will find the perfect solution at Sollich. In terms of performance and quality, even the Sollich Minicoater enrobing system is unequalled. The Minicoater™ TTS is available in both 320 mm and 420 mm widths; apart from the belt width, the two models are distinguished by the size of the integral Minitemper® Turbo.
The Minicoater™ TTS 320 incorporates a turbo tempering unit with a tempering capacity of 80 kg/h, while the wider Minicoater™ TTS 420 has a capacity of 150 kg/h.
| 
| Sollcofill® Moulding Plants - Moulding of fatty and sugar masses with accurate weight control Sollcofill® is the name of the comprehensive range of depositing machines available from SOLLICH. A popular application is for depositing fatty and sugar masses in or on biscuit and wafer bases. The Sollcofill® plant illustrated on the left comprises the automatic biscuit aligning device and the double-row depositing plant, followed by a vibrating station and an automatic belt washing plant | |
|
|
+49 52 22 950-0
