e-manufacturing solutions

E-производственные решения для промышленности пластмасс и резиновых

EOSINT M 270

Лазерное спекание системы для производства инструмента вставки, прототип частей и готовой продукции непосредственно на металл EOSINT M 270 строит металлических деталей с использованием прямого металла Лазерная спекания (DMLS). Технология предохранители металлического порошка в твердой части путем плавления его локально с помощью целенаправленной лазерный луч. Частей строятся аддитивно слой за слоем. Даже очень сложной геометрией создаются непосредственно из 3D CAD данных, полностью автоматически, в течение нескольких часов и без каких-либо инструментов. Это чистые формы процесса, производить части с высокой точностью и детализацией резолюции, хорошее качество поверхности и отличными механическими свойствами. Широкий спектр материалов могут быть обработаны EOSINT M 270, начиная от легких сплавов с помощью сталей до супер-сплавов и композитов. EOS разработала новые сплавы специально для процесса DMLS, а также оптимизированы и квалифицированных стандартных промышленных материалов, таких как нержавеющая сталь для этой машины. Другие материалы постоянно разрабатываются и квалифицированные. Новые перспективы в производстве с DirectPart EOSINT М 270 широко используется для получения положительной части непосредственно из данных САПР. Это приложение называется DirectPart. Компоненты могут быть прототипов, частей серийное производство или даже запасные части. Ли требование, чтобы доставить функциональный прототип металла в течение одного дня, или к экономически производство сотни индивидуальных имплантатов в био-совместимого сплава каждую неделю, EOSINT M 270 предлагает решение. Быстрое и высокопроизводительных Инструмент с DirectTool DMLS хорошо известна как ведущая технология для изготовления инструментов, применение известного как DirectTool. Благодаря высокой точности и качества поверхности, EOSINT M 270 является идеальной платформой для этого приложения. Прямой процесс устраняет инструментов пути генерации и обработки нескольких процессов, таких как EDM. Инструмент вставки построен на ночь или даже в течение нескольких часов. Также свободу дизайна могут быть использованы для оптимизации производительности инструмента, например, путем интеграции конформных каналов охлаждения в инструмент. Все чаще, как стратегии объедине

EOSINT P 730 - up to 40 percent increased productivity

Пластиковые лазерного спекания системы для прямого производства серии, запасных частей, функциональных прототипов и моделей для инвестиций или вакуумного литья EOSINT P 730 является продвижение EOSINT P 700, всему миру первая система двойного лазера для лазерного спекания пластика. Это один из крупнейших пластиковых лазерного спекания систем, доступных на рынке. EOSINT P 730, до 40 процентов более продуктивной по сравнению с EOSINT P 700 и сочетает в себе повышение производительности с высокой части качества. IntelliScan 20, цифровой сканер последнего поколения, предоставляет соответствующие слои так далеко неизвестно скорость и стенды для высочайшей точности. Система идеально подходит для экономического производства малых серий и индивидуальные продукты, особенно со сложной геометрией. В то же время она обеспечивает потенциал для быстрого и гибкого создания прототипов или моделей для инвестиций и вакуумного литья. В течение очень короткого времени, машина также производит большой и сложный пластмассовых изделий или отливок. Они часто встречаются в автомобильной, медицинской и аэрокосмической промышленности. Производство изделий из пластмасс и шаблоны литья по выплавляемым моделям EOSINT P 730 процессов широкого спектра материалов. Она создает полностью функциональный пластиковых изделий и литья по выплавляемым моделям моделей любой сложности. Компоненты построены слой за слоем, непосредственно из данных САПР, в единый процесс. Технология не требует поддержки структур. Это экономит время и деньги. С его построить объем одного метра диагонали, даже больших геометрий реализуются в течение нескольких часов. Строительство большей части горизонтально значительно уменьшает количество слоев должны быть построены. Как следствие сокращает процесс строительства. Кроме того, качество в результате пластиковые детали или отливки моделей оптимизирована: это может быть построен в одной части вместо того, чтобы быть собранным. Например, EOSINT P 730 производств топливного бака с размерами 607 мм х 330 мм х 491 мм (23,9 х 13 х 19,3 в) быстрее, чем любой другой лазерного спекания системы. Цистерна построена в одной части и готов к работе всего за 4 дня. Части идеально подходят для широкого функционального тестирования с агрессивными веществам�

EOSINT S 750

Двойной лазерного спекания системы для прямого, без инструментов производства песка ядер и пресс-форм для литья металла EOSINT S 750 имеет только двойные лазерного спекания системы во всем мире для обработки Croning формовочного материала. Использование DirectCast метод, система строит ядер и пресс-форм для отливки песка. Непосредственно из данных САПР, полностью автоматически, с темпы строительства до 2500 см3 / ч (0,09 FT3 / ч.) и без каких-либо инструментов. Песок части любой сложности строятся слой за слоем, с высокой точностью, подробно разрешение и качество поверхности. Максимальный размер части добавляет до 720 мм х 380 мм х 380 мм (28,4 х 15 х 15 дюймов). В результате сердечников или пакеты ядра реализованы со значительной экономией времени и расходов по сравнению с обычными технологиями. Как правило, они также состоят из менее частей, которые, таким образом, собрал быстрее и точнее. Инновационное производство отливок для широкого круга приложений DirectCast с EOSINT S 750 позволяет производства отливок в пакетном размеры, что было бы чрезвычайно трудоемким, экономически неразвитых районах или даже невозможно производить с обычными методами. Таким образом, высококачественные отливки производятся для разработки двигателей, насосов и гидравлических систем. Эти отливки может быть использован как быстрый и экономически эффективный прототипов или готовых изделий в малых серий. Технология позволяет литейные для удовлетворения новых направлений, таких как запасные части по требованию. Интеллектуальные сочетание надежных и новых технологий Ваша компания ищет решение для производства литых деталей в малых серий экономически? Комбинат лазерного спекания ядер и условно производства пресс-форм и учетом их вместе в одном пакете ядро. Это разумное сочетание открывает неизвестные ранее потенциалов. Применение оптимизированных материалов EOSINT S 750 использует различные пески Croning, которые обычно используются в литейном производстве. Эти пески были оптимизированы для EOS DirectCast приложения. Система идеально подходит для создания весьма сложный, подробный песчаных стержней и форм для литья премии в серии качества. Лазерное спекание формовочного песка достигает отличные результаты для легких конструкций с использованием алюмини�