|
|
|
Ponúkame softwarové riešenia pre dizajn a simuláciu procesov tvarovania profilov vo valcoch, tvarovanie drôtov a zváranie a tiež systémy kontroly kvality |
rok založenia : |
1987 |
typ obchodu : |
Manufacturer |
* Data M Software GmbH bola založená v roku 1987, HQ v Mníchove / Nemecko. * Data M Software GmbH je v súkromnom vlastníctve a nezávislé obmedzená softvérová spoločnosť špecializujúca sa v oblasti spracovania plechu. * Boli sme vyvíja a distribúciu predných softvérových riešení pre profilovacie (koprový profilovacie) a ohybu (koprový MetalBender) bežiaci pod AutoCADTM, Autodesk Mechanical DesktopTM, Inventor (dáta M je Autodesk strategické developer v oblasti ohýbanie plechov), MSC.MARC , rovnako ako list riešenie metal softvér pre OEM-zákazníkov. Prosím, kliknite pre podrobnejšie info ... * Ponúkame kontrolných systémov pre valcovanie náradie (koprový RollScanner) a laserové senzory pre ohýbačky (koprový LaserCheck). * Data M Software GmbH zaobchádza s ňou podnikania vážne: "100% spokojných zákazníkov sú základom nášho úspechu '! * Údaje M má muž viac ako 150 rokov skúseností v oblasti vývoja softvéru pre tvárnenie plechov, ako aj inžinierskych služieb. * Data M Software GmbH je softvérová spoločnosť založená a riadená mechanickým inžinierov! * Vieme o praktických požiadaviek a riešení - a hovoríme 'zákazníka jazyk'! * Údaje M nielen ponúka inovatívne produkty pre ohýbanie plechov a profilovacie, ale aj bezpečnosť možno dosiahnuť len z prednej autor. data M Software GmbH je popredný vývojár softvéru pre plechové a profilovacie softvér po celom svete. Niekoľko tisíc užívatelia pracujú so softvérom koprový - po celom svete. * Údaje M softvér je určený tým, softvérových inžinierov a technikov mechanické. Majú obaja - schopnosť písať zložité programy v moderných jazykoch, ako je C + +, rovnako ako skúsenosti v mechanike a tvarovanie kovov. Záruku za to, čo potrebujete: najlepšie riešenie.
| Kopra ® pre kreslenie krúžky Kopra ® Ťahané rúry technika - Výpočet tvarovanie procesu boli rúry na výrobu ťahaných rúr rúrky kolesá sú natiahnuté cez jednu alebo viac kreslenie krúžky v závislosti od zložitosti konečného tvaru. Kreslenie krúžky je približne medzi 40 a 100 mm. Prichádzajúce strane musí byť dostatočne veľké na pokrytie kolesa trubice. Odchádzajúce strana má konečný tvar trubice alebo definované pre-tvar. Tváre medzi prichádzajúci strany a odstupujúcej strany stavajú krivky. Samozrejme by bolo jednoduchšie, ak dve kontúry (okrúhle rúrky a konečný tvar), by boli prepojené s priamky. Ale v tomto prípade trenie medzi trubkou a kreslenie kruhu príliš vysoká a spôsobuje ďalšie problémy. Zvlášť návrh odstupujúcej tvare krúžku kreslenia nie je triviálne, pretože rovné nohy konečný tvar musia byť prevedené do oblúkov. Bolo takmer nemožné urobiť skutočný design vedenia obvodu rúrky len s pomocou rysovacej doske. Dizajn rovnako ako pri výrobe kreslení krúžkov bolo docela ťažké až do teraz. Design kreslenie krúžkov sa vyznačuje nasledujúcimi ťažkosťami. Rozvrhnutie výkresu prsteň bol väčšinou z voľnej ruky. Dĺžka jednotlivých liniek bolo veľmi ťažké odhadnúť. Výroba kreslenie krúžkov venuje problémy tiež. Tvar prichádzajúce trubice, napríklad, bol robený s obrábacie nástroj, ktorý bol väčšinou rovnaký obrys. Výrobný proces bol veľmi dlhý a rozvláčny negatívne musela byť z odchádzajúce kontúry a tvar obrábanie nástrojov. Negatívne musel byť odliate získať originálny diel. Táto časť bola vyrobená s kópiou mlyn. Tiež musel byť prepracovaný s cieľom odstrániť priesečníky s prichádzajúce trubice. Preto CAD / CAM systém pre návrh a výrobu kreslenie krúžkov by mala umožniť jednoduchý design výkresu prsteň tvar, vysokú presnosť toku materiálu, ľahké opracovanie kreslenie kruhu. Mal by sa predišlo ďalším medzistupne ako treba stroj negatívne a malo by poskytnúť možnosť navrhnúť a vyrobiť ďalšie potrebné nástroje, ako sú jadrá atď
| |
|
|