|
|
|
Náradie # Autoklávy
# Pece
# Vykurovacie pece
# Priemyselné pece
# Tepelné vystužovanie a stroje na spracovanie tepla
# Zlievarenské produkty a príslušenstvo
# Zlievárenstvo |
pracovníci : |
695 |
rok založenia : |
1949 |
typ obchodu : |
Manufacturer |
"Tradícia je kvalita". Pre viac než 50 rokov sme mali tradíciu, že sú prvý v našom odbore, a vyvinuli sme veľmi špeciálne kvalitu: "Inovácia Power". V roku 1949 nástrojár Oskar Frech založil spoločnosť na výrobu a liatie vstrekovanie plastov nástroje Schorndorf neďaleko Stuttgartu. V roku 1965 zakladateľ syn Wolfgang Frech, absolvent strojný inžinier, predbehol zodpovednosť za spoločnosť. On bol hybná sila pre rozšírenie sortimentu, aby zahŕňala teplej a studenej komory liatie stroja, ako aj pre medzinárodné orientácie spoločnosti. Dnes zostáva bábka spoločnosti ako predseda poradného výboru. Spoločnosť Oskar Frech GmbH + Co KG je známy pre výrobu v najvyššej kvalite liatie stroje a nástroje dostupné na trhu dnes. Kedykoľvek je to spoľahlivosť a bezpečnosť sú priority a kedykoľvek najnovšie technológie je požiadavka, našej celosvetovej siete spoločností a naše komplexné služby programu sú zárukou spokojnosti zákazníkov. Vzhľadom k celosvetovej štruktúre nášho klubu, Frech je hrdý na to, ponúknuť jedinečný a kompletný sortiment: * Teplé a studené komory liatie stroje pre hliníka, horčíka a zliatin zinku * Nástroje pre liatie a vstrekovanie plastov * Die striekacie systémy * Die vykurovania a chladenia jednotky * Pece technológie * Odlievanie extraktory a ladling jednotky * Spoľahlivý zákaznícky servis * Kompletná dodávka náhradných dielov * Špeciálne vytvorené programy odbornej prípravy Frech skupina má svoje ústredie v Schorndorf, južnom Nemecku. Okrem toho máme ďalšiu pobočku v severnom Nemecku v Solingene a v súčasnej dobe 19 ďalších medzinárodných pobočiek a predajných kancelárií. Spolu zamestnávame viac ako 660 ľudí a 35 pole servisní technici "Venovali sme veľa tvrdej úsilie do prezentácie seba ako schopný partner pre World-Wide liatia priemysel s produktmi kombinujúci vysoký technologický štandard s vyššej kvality, nákladov a produktivity pre našich zákazníkov." Pokrok je založené na tradícii Pre viac než 50 rokov sme stanovovania medzinárodných štandardov na trhu s našimi výrobkami. Celosvetovo nový vývoj, ako napríklad prvé horčíka horúcej komory liatie stroje (1966) a tiež zavedenie prvého Všetky elektrické riadené liatie stroje (1999) majú pevne stanovené našej reputáciu ako inovatívna spoločnosť. Špičková technológia nároky Čím viac komplexný problém, zložitejšie požiadavky: Frech ponúka kompletnú koncepcií rozvoja a montáž kompletných liatie buniek v závislosti na zodpovedajúcej aplikácie. Všetky zariadenia a komponenty sú navrhnuté a optimalizované tak, aby zodpovedali požiadavkám špecifických procesov * Tlakové liatie stroje pre hliníka, horčíka a zliatin zinku * Longlife liatie zomrie * Automatizácia zariadenia pre optimalizáciu výrobných procesov * Originálne náhradné a spotrebné diely pre spoľahlivú prevádzku stroja Komplexné služby program Naše komplexné služby program ponúka zákazníkovi užitočný podporu v mnohých oblastiach: remote-servis, servisné zmluvy, školenia, strojárstvo a lízing je len pár príkladov toho, ako sledujeme neustále rastúce požiadavky našich zákazníkov v každodennom živote.
| Cold Chamber Cold Chamber Diecasting Machines |
| Heating- and Cooling Units The temperature of die is a significant factor in relation to quality of castings and efficiency of casting process.
Robamat temperature control units have been developed especially for the hardest fields of use in diecasting industry. Heating- and cooling units for a reliable heat exchange, flexible at smallest space, based on heat transfer oil or pressurized water system, designed as single- or double-circuit units – state-of-the-art technology for a perfect sophisticated circuit.
Robamat heating and cooling units guarantee:
best possible surfaces
narrow tolerances even at complicated shapes
continuous quality of castings
shortest cycle times |
| Hydraulic Hot Chamber Hydraulic Hot Chamber Diecasting Machines for Zinc (DAW-F) |
| Ladling Unit Feedmat 1 + 2 The fully automatic, motorised dosing unit Feedmat offers high dosing precision in a robust 2-arm design. The user-friendly control system and the flexibility to be used on either side of most diecasting machines offers you the perfect solution to automating your cold chamber production.
simple and easy adjustment due to setting capacities in3 axes
linear movements of vertical and horizontal drives enabling easy access to injection sleeve of machine
ladle follows automatically metal bath level with a dosing accuracy of +/- 2%
Feedmat 1for shot weights up to 3 kg
Feedmat 2 shot weights up to 12 kg
| |
|
|