|
|
|
Більш ніж 15-річний досвід в технології лазерного зварювання, виробництво машин для автоматизування процесу зварювання, автоматичні системи затискання, повна автоматизація виробництва труб, починаючи від згортання і закінчуючи кінцевим продуктом. |
Працівники : |
230 |
Рік заснування : |
1926 |
Рід діяльності : |
Manufacturer |
Фільтр спеціаліст з технологій ЕПЕ вибирає напівавтоматичних центр з вбудованим профілювання і машини лазерного зварювання для окремих його виробництва трубки підтримки. Досвід і творчість пов'язані з самовідданістю та сучасне обладнання - це коротка корпоративної філософії К. і H. Eppensteiner GmbH та KG, 68775 Ketsch / Rhein, Німеччина, яка розробляє і виробляє високоякісні промислові фільтри і гідроакумулятори для міжнародного розповсюдження під зареєстрованою маркою ЕПЕ. Заснована в 1926 році і спочатку металу прядильної фабрики і платних виробника сита і аналогічні продукти, вона перетворилася в компанію, яка налічує 230 співробітників сьогодні приблизний річний оборот 25 млн євро. Виробництво надзвичайно висока в головному заводі в Ketsch і в разі потреби регіональні постачальники покликали виробництва може бути розділена на дві області, а саме виробництво фільтрів і фільтруючих елементів. Близько 500000 фільтруючими системами виробляються в рік, а кількість коливається від 1 до 2000 в партії. Завдяки поєднанню технології виробництва окремих елементів фільтру і всеосяжний механізм для виробництва труб підтримки і металевих частин з високо-кваліфікований персонал, кожен клієнт попит може бути виконано гнучко і за графіком. Основний акцент робиться на якість, як тільки перший клас фільтра систем і гідравлічних акумуляторів гарантують безперебійної роботи машини. Для забезпечення високого рівня якості і необхідним економічної ефективності, і H. К. Eppensteiner GmbH і Ко КГ упор робиться насамперед на власне виробництво з використанням новітніх технологій і процедур. Цільові інвестиції підтримки стійкої конкурентної сили і компанія завжди готова прийняти новий метод. Останнім прикладом є гнучкий виробничий центр з виробництва труб підтримки окремих фільтра. Гнучке виробництво, необхідних для малих серій і індивідуальні частини Хуберт Ауер, керуючий директор і H. К. Eppensteiner, заявив: "У нас є 20 виробничих ліній, з яких приблизно 4:57 розмірів у кожному рядку. Є також 20 різних типів фільтруючих матеріалів, три різних типи клею і 5 різних типу ущільнення матеріалу, так що врешті-решт кілька тисяч варіації можливі, у яких є повинні бути виготовлені в економічному плані. Коли він прийшов до раціоналізації і модернізації виробництва спеціалізованих труб підтримку, ми шукали дуже гнучке рішення, яке в основному автоматизовані і включені зварювання ". Підтримка труби, як правило, виготовлені з котушки або з листового металу, кулаками або перфорований в будинок і розрізають вздовж і вшир на заготовки. Ці прогалини можуть бути як з білої жерсті, оцинкована сталь або нержавіюча сталь (1,4571 або 1,4404), яка є дуже серйозною про приєднання техніки. Були встановлені контакти з Вейля GmbH інженерного 79379 Мюльхайм, Німеччина, відомий розробник і виробник модульних машин і систем для виробництва і зварювання труб і труб типу продукції. Труднощі і H. К. Eppensteiner застосування в тому, що новий центр видобутку трубки було виготовлення та підтримка фільтрів для труб зроблені в малих серіях, а також окремих частин для спеціальних фільтрів, а саме: короткий труб діаметром до 75 мм і довжина 250 мм і підтримкою труб від 76 до 400 мм в діаметрі і близько 1000 мм у довжину. Вейля техніки, фахівець з профілювання та зварювальні апарати, розроблений та індивідуальні рішення для виробництва Eppensteiner, яка охоплює як масової, так і середніх виробництва на додаток до весь спектр індивідуальних фільтрів, а також пропонує можливості для платних виробництва перфорованих і неперфоровані лазерного зварювання труб малого діаметру. Індивідуальна підтримка фільтра виробництва труб за стандартизованою профілювання та лазерного зварювання модуль "Повністю інтегрованої, але залишається відкритим" Продюсерський центр складається з наступних модулів системи: * Комбіновані машини виробництва труб, Minimaster для профілювання та лазерного зварювання маленький, короткий труб в діапазоні діаметрів від 25 до 75 мм, для труб завдовжки від 30 до 250 мм і товщиною матеріалу від 0,4 до 2,0 мм. Профілювання пристрій харчується комплексного подвійний штабеля, яка може автоматично destack заготовок з 2 журналів. * Rollformer, RMA 400/1000 для профілювання труб діаметром 74 до 400 мм, довжиною до макс. 1000 мм з товщиною матеріалу 0,4 мм до 2,5 мм, з вбудованим що подає порожній стіл * Лазерний верстат подовжнього зварного шва, Flexmaster 400, труб до 400 мм в діаметрі і макс. 1270 мм у довжину * 3,2 кВт лазерного зварювання джерело TLF 3200 * І пучка вимикач, який виробляє для зварювальних апаратів за допомогою тільки одного лазерного джерела. Виробничого процесу в виробничий центр трубки підтримки полягає в наступному: в залежності від розміру і партії підтримки труби, перфоровані заготовки, які були скорочені в (розвинених) довжини, розташовані на подаючого таблицю автономних чи Rollformer в одному з журналів укладання комбінованого машинного виробництва труб. Великі частини, загорнуті в Rollformer, а потім вручну подається в прилеглих лазерний верстат подовжнього зварного шва. Це може здійснюватися тільки одним особою, яка керує декількох машин, в економії часу, простору зниженим процедури, як труба може бути зварними або порожній можуть бути розміщені на подаючого таблиці профілювання машини в той час як інший час прокату. При малих (послідовний) продукції, з іншого боку, оператор може розмістити до 3 порожніх стеків в журналі комбінований (профілювання / лазерне зварювання) машина виробництва труб і хай воно запуститься автоматично. Універсальний гнучкий виробничий центр з простими можливості переозброєння Зазначені перемикання пучка дозволяє поставити Minimaster комбіновані машини та машини Flexmaster зварювання за допомогою тільки одного лазерного джерела і експлуатувати їх практично одночасно за допомогою всього лише невелике зміщення за часом. 3,2 кВт лазерного охоплює весь спектр матеріалів для зварювання на К. і H. Eppensteiner без праці і навіть пропонує резерву потужності. Лазерна зварка пропонує величезні переваги особливо коли мова йде про зварюванні перфорацією що сприяє перфорації та різання заготовок значно Мережі як не потрібно. Комбінованого профілювання та зварювальний апарат, Minimaster, поряд з автономною Rollformer, RMA, а також лазерний верстат подовжнього зварного шва, Flexmaster, може бути переобладнаний швидко і легко без тривалих перерв виробництва. Крім того, змінний профілювання і зварювання дозволяє переобладнати станції в той час як інші станції продовжує виробництво. Для продукту перехід, необхідно лише змінити верхні ролики і зварювальних роликів (Minimaster), верхні ролики або ковзання на трубках (RMA) або інструмент оболонок (Flexmaster), які, таким чином лімітів як час і вартість переобладнання . Нарешті, Minimaster комбіновані машини також дозволяє лазерного зварювання труб, які не можуть бути сформовані в блок профілювання: вони формуються на зовнішніх друку і потім подається вручну в зварювальний апарат. За словами Хуберта Ауер, гнучке виробництво трубки Вейля інженерні центр ідеально підходить для вимог Eppensteiner: "Ми використовувати його для виробництва підтримки труб товщиною матеріалу 0,3 мм до 2,5 мм і вже використовують Minimaster комбінованого профілювання і зварювальний апарат для від 70 до 80 частині зміни і RMA автономних Rollformer і Flexmaster поздовжньої машини зварювального шва більше 100 інших варіантів. Завдяки продюсерським центром труби, ми змогли розширити і доставки продукту гнучкість і тепер мають можливість задовольнити потреби клієнтів ще швидше. У нас є Крім того, вдалося домогтися подальшого підвищення якості завдяки досконалій округлості трубки (+ / - 0,2 мм) і чудовий опір пласта лазерного зварювання, що для наших клієнтів означає більш високий тиск навантажень і більшої міцності ".
| Пробка оздоблювальних машин |
| центри виробництва труб |
| Roll формувальних машин | |
|
|